为民族工业造"芯"
十八年磨一剑 | 记“姜氏焊接法”创始人压力容器公司焊工姜梅的成长之路
发布日期：2020-08-21
十八年风风雨雨，十八年春华秋实。从一名稚气未脱的少年，蜕变为公司技术骨干，压力容器公司焊工姜梅的成长之路，值得与大家分享。
2002年，年仅18岁的姜梅进入恒坚压力容器公司，被安排在工业机班组从事埋弧焊工作，这个工作的难度在于焊接角度怎么调整，电流电压与焊接速度的匹配。当时带他的师傅，是有着丰富经验的焊接老技师汪金生。汪师傅对人要求严格，对焊接工艺要求很高，小姜每次操作稍有不当，都会被汪师傅认真指出。汪师傅经常教导他：要成为一名优秀的埋弧焊接师傅不仅要吃得起苦，受得起累，还要在日常工作中善于观察，善于寻找新的方法。
姜梅深知，自己只有初中文化，要想成为技能大师除了苦学苦干没有捷径。他生来骨子里就有一种不服输的性格，凭着笨鸟先飞的毅力和勇于钻研的韧劲，他把全部的心思都用在了钻研焊接技术上，也终于获得了回报——2004年衢州市总工会举行焊接比武大赛，姜梅和另外两名同事组团参赛，荣获团体二等奖。
同年，姜梅转入立式储气罐班，承担主体纵环缝的埋弧焊接工作。纵环缝的焊接对专业技术和质量过程控制的要求都非常高，姜梅并不胆怯，他虚心地求教公司技术人员以及班组的焊接老师傅们，并积极参加公司的各类培训。他通过勤奋好学，最终掌握了一手过硬的焊接技术，焊接出来的产品不仅焊缝美观，而且探伤合格率也极高，他成为了车间的技术骨干和操作能手，在团队中也起到了传帮带的重要作用。
2016年，姜梅参与印尼膨胀发电机组外围容器的制造，主要负责环缝焊接。印尼膨胀发电机组外围容器直径达四米，是公司创建以来直径最大的外围容器，合龙缝的内部焊接是手工打底，机器没法进入，只能靠手工电弧焊，内部焊接烟尘又无法及时排出，导致工作环境恶劣，劳动强度大，其中的工作困难不言而喻。整个容器吨位超过四十吨，组对吊装难度高，工期也特别紧张，但这一系列的困难并没有难倒姜梅带领的团队，相反，所有人都愈战愈勇，通过大家的一致努力，如期保质保量的交货。
姜梅多次被集团聘为技师。随着公司转型升级步伐加快，传统工艺已不能满足公司前进的步伐，故改进生产工艺势在必行。大型储气罐对接环缝内部打底焊传统工艺为手工电弧焊打底，劳动强度大，工作环境差（电焊烟尘），效率低，后改为埋弧焊打底，还在埋弧焊机上加装了内视摄像头，方便焊工能更好的控制焊缝的走向。姜梅带领团队经过努力，反复试焊，取得成功，效果显著。该工艺的优势是：用埋弧焊打底12mm以下的母材无需开坡口，大大减轻了下料工的工作量，还节省了氧气和乙炔的使用量，直接为公司节约了生产成本；减轻了焊工的劳动强度；改善焊工的工作环境，有效的保护焊工的身心健康；提高生产效率，通过试验，比手工焊的效率提高了80%左右。2019年，由姜梅创新的大型储气罐内环缝焊接法，被浙江省总工会评为优秀内环缝焊接法，并以其姓氏命名为“姜氏焊接法”。
“宝剑锋从磨砺出、梅花香自苦寒来”。十八年磨一剑，姜梅就这样坚持在技术难度大、工作环境艰苦、劳动强度大的车间生产焊接第一线，在弧光闪耀中默默奉献着自己的青春和才华。他永不自满，他永不服输，在平凡的焊工岗位上默默地奉献自己，他用自己的所学、所能为尊龙凯时的发展贡献了自己的力量。
2002年，年仅18岁的姜梅进入恒坚压力容器公司，被安排在工业机班组从事埋弧焊工作，这个工作的难度在于焊接角度怎么调整，电流电压与焊接速度的匹配。当时带他的师傅，是有着丰富经验的焊接老技师汪金生。汪师傅对人要求严格，对焊接工艺要求很高，小姜每次操作稍有不当，都会被汪师傅认真指出。汪师傅经常教导他：要成为一名优秀的埋弧焊接师傅不仅要吃得起苦，受得起累，还要在日常工作中善于观察，善于寻找新的方法。
姜梅深知，自己只有初中文化，要想成为技能大师除了苦学苦干没有捷径。他生来骨子里就有一种不服输的性格，凭着笨鸟先飞的毅力和勇于钻研的韧劲，他把全部的心思都用在了钻研焊接技术上，也终于获得了回报——2004年衢州市总工会举行焊接比武大赛，姜梅和另外两名同事组团参赛，荣获团体二等奖。
同年，姜梅转入立式储气罐班，承担主体纵环缝的埋弧焊接工作。纵环缝的焊接对专业技术和质量过程控制的要求都非常高，姜梅并不胆怯，他虚心地求教公司技术人员以及班组的焊接老师傅们，并积极参加公司的各类培训。他通过勤奋好学，最终掌握了一手过硬的焊接技术，焊接出来的产品不仅焊缝美观，而且探伤合格率也极高，他成为了车间的技术骨干和操作能手，在团队中也起到了传帮带的重要作用。
2016年，姜梅参与印尼膨胀发电机组外围容器的制造，主要负责环缝焊接。印尼膨胀发电机组外围容器直径达四米，是公司创建以来直径最大的外围容器，合龙缝的内部焊接是手工打底，机器没法进入，只能靠手工电弧焊，内部焊接烟尘又无法及时排出，导致工作环境恶劣，劳动强度大，其中的工作困难不言而喻。整个容器吨位超过四十吨，组对吊装难度高，工期也特别紧张，但这一系列的困难并没有难倒姜梅带领的团队，相反，所有人都愈战愈勇，通过大家的一致努力，如期保质保量的交货。
姜梅多次被集团聘为技师。随着公司转型升级步伐加快，传统工艺已不能满足公司前进的步伐，故改进生产工艺势在必行。大型储气罐对接环缝内部打底焊传统工艺为手工电弧焊打底，劳动强度大，工作环境差（电焊烟尘），效率低，后改为埋弧焊打底，还在埋弧焊机上加装了内视摄像头，方便焊工能更好的控制焊缝的走向。姜梅带领团队经过努力，反复试焊，取得成功，效果显著。该工艺的优势是：用埋弧焊打底12mm以下的母材无需开坡口，大大减轻了下料工的工作量，还节省了氧气和乙炔的使用量，直接为公司节约了生产成本；减轻了焊工的劳动强度；改善焊工的工作环境，有效的保护焊工的身心健康；提高生产效率，通过试验，比手工焊的效率提高了80%左右。2019年，由姜梅创新的大型储气罐内环缝焊接法，被浙江省总工会评为优秀内环缝焊接法，并以其姓氏命名为“姜氏焊接法”。
“宝剑锋从磨砺出、梅花香自苦寒来”。十八年磨一剑，姜梅就这样坚持在技术难度大、工作环境艰苦、劳动强度大的车间生产焊接第一线，在弧光闪耀中默默奉献着自己的青春和才华。他永不自满，他永不服输，在平凡的焊工岗位上默默地奉献自己，他用自己的所学、所能为尊龙凯时的发展贡献了自己的力量。
